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膜组件首次投运时，注意起始产水量应控制在设计水量的 30%～60%左右运行，24 小时后，再增至设计产水量，这样有利于膜通量的长期稳定。
超滤装置首次运行或长时间停运后恢复运行，需要进行冲洗以除去组件内的保护溶液。
开始的启动应该为手动的，但是一旦所有的流速和压力、时间被设置后，装置应该恢复为自动。装置恢复自动后，PLC 系统可以有效监控系统的运行，一旦运行条件不满足，装置会自动采取保护措施。
装置启动所涉及到的基本步骤如下：
1）启动供水泵；
2）装置灌满水和冲洗；
3）启动反洗水泵；
4）设置和调整反洗压力；
5）设置和调整进气压力；
6）设置反洗时间间隔；
7）设置气擦洗时间间隔；
8）设置并联装置反洗顺序。
启动前的检查内容
1）超滤前处理系统运行正常，管路清洗干净，超滤进水符合设计要求；
2）排水系统已经准备完毕；
3）PLC 程序已输入；
4）电路系统检查已完成；
5）管路系统连接完成并已清洗干净。
启动
在启动前应进行以下核查：
1）所有的阀门处于关闭状态；
2）所有的泵处于关闭状态。
启动程序
根据进水确定超滤装置的允许产水量、工作压力、反洗时间间隔：
流量和压力的调整程序如下：
A）产水的调整
打开产水阀 ；
缓慢打开进水手动阀门（通常在原水泵出口处）；
调整进水手动阀门，使产水流量达到要求水量；
如果同时有浓水排放，应同步调整。
B）浓水的调整（错流工作状态）
缓慢打开错流排放阀 ，调节至需要的排放量。
C）反洗水压力的调整
全开正洗排放阀 ；
启动反洗水泵；
缓慢打开手动反洗阀门（通常在原水泵出口处）；
调整手动反洗阀门至压力≤ 2bar。
D）气反洗压力的调整
进入反洗程序；
缓慢开启并调整进气阀至进气压力为 1bar。
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